水胶复合机在木材加工、纸品、布料、皮革、陶瓷等多种行业中广泛应用,而白乳胶则是其重要的粘合材料。白乳胶通过乳液聚合工艺生产,主要成分包括聚醋酸乙烯乳液和PVA(聚乙烯醇)作为保护胶体。因其耐水性较差,自乳胶在使用过程中需要注意一些特定的方法和技巧,以确保最佳的粘合效果。
一、白乳胶的稀释
在使用白乳胶之前,通常需要根据粘合对象的不同进行适当的稀释。稀释时,建议使用30~40℃C的温水,不直使用冷水。因为冷水可能导致白乳胶的乳化性受到破坏,从而影响粘合效果。稀释比例应控制在原液的20~30%左右,加水过多同样会破坏乳化性,导致白乳胶失效。稀释后,可以加入淀粉糊等增稠剂,以提高其粘度。
二、涂胶与粘台
在粘合木材时,涂胶量应根据具体用途确定。一般来说,需要在两个粘合面上均匀涂抹白乳胶。涂胶后,应放置片刻,让自乳胶稍微干燥,以提高其粘性。随后,在3~5公斤/厘米?的压力下压紧,并保持3小时。此时,粘合强度可达到70%~80%左右。为了达到更好的粘合效果,可以在卸压后放置24小时再进行加工,72小时后再进行测试。
三、固化与加热
白乳胶的完全固化通常需要8~16小时,然而,如果采用加热固化的方法,可以显著缩短固化时间。在3~5公斤/厘米’的压力下,于80℃C左右进行加热化,薄板只需压数分钟,厚板则需适当延长时间。需要注意的是,加热固化时的最高温度不宜超过120℃C,以免破坏白乳胶的结构,影响粘合效果。
四、注意事项
1、木材含水率:木材的含水率应控制在8%~15%之间,过高或过低都会影响粘合质量。
2、基材表面处理:确保基材表面无油污、灰尘和其他杂质粘台面必须充分接能。
3、涂胶均匀:涂胶时应均匀适量,避免过多或过少。
4、加压均匀:加压时,压力要足够且均匀,确保粘合面充分接触。
5、储存条件:白乳胶应密封储存在阴凉处,避免户外暴露或冷冻,储存温度应在10~35℃之间。
6、安全使用:白乳胶虽然总体上是安全的,但不能吞入或溅入眼睛。若不慎接触,应立即使用大量清水冲洗。
综上所述,水胶复合机使用白乳胶时,需要遵循一定的方法和技巧,以确保最佳的粘合效果。通过正确的稀释、涂胶、粘合、固化和注意事项,可以充分发挥白乳胶的粘合性能,满足各种工业应用需求。